Двухслойные пластики для гравировки

Двухслойный пластик Rowmark

Пластмассовая основа. За последние несколько лет в области гравировки на пластике произошли значительные изменения. До начала применения лазеров, изготовители пластмасс разрабатывали пластик для гравировальных систем роторного типа (механические граверы). Такие системы использовали для снятия верхнего слоя материала вращающиеся боры. Поэтому глубина верхнего слоя или «покрывающего листа» разрабатывалась с учетом облегчения механической гравировки. Покрывающий лист был приблизительно 0,010 дюймов (0,25 мм.) толщиной, и лазерная гравировка была почти невозможна, поскольку мощность лазера необходимая для прохождения сквозь покрывающий лист приводила к расплавлению и деформации пластика.
Производители пластмасс разработали широкий спектр пластиков с тонким верхним слоем толщиной 0,002 – 0,003 дюйма (0,05 – 0,08 мм.), обладающие гораздо лучшими гравировальными характеристиками. Такие пластики также называют микроламинатами или просто пластиками для лазерной гравировки.
Из-за огромного числа различных пластмасс необходимо всегда производить пробы для определения, подходит ли данный тип пластика для лазерной обработки. Как правило, в спецификации на двухслойный пластик всегда указан способ его гравировки. Пластмассы различных цветов даже от одного и того же производителя могут требовать разных настроек скорости и мощности.
В качестве отправной точки при определении правильных настроек скорости и мощности используйте приведенные в данном руководстве рекомендации. Если при установке рекомендуемой скорости и мощности вы получаете неудовлетворительные результаты, начните пробы с изменения мощности. Если настройка мощности не помогла, начните заново и отрегулируйте только скорость. При достижении удовлетворительного результата сохраните полученные параметры для определенного типа пластика, чтобы Вам не повторять процесс поиска нужной настройки заново.

Техника гравировки двухслойного пластика. Всегда снимайте прозрачный защитный слой пленки перед гравировкой. После настройки нужной скорости и мощности Вы можете улучшить результаты гравировки, установив фокус линзы вне фокусного расстояния (опустив рабочий стол на 1/16 дюйма). Техника разфокусировки луча слегка увеличивает толщину луча и обеспечивает большую площадь наложения отпечатка лазерного импульса на результат воздействия предыдущего лазерного импульса. Большее наложение обеспечивает более гладкую поверхность гравировки на пластике и уменьшает заметность растровой структуры поля гравировки.
При работе с некоторыми пластиками рекомендуется осуществлять два прохода. Первый проход прорезает покрывающий слой, а второй проход счищает остатки, образующиеся на некоторых типах пластиков.
Другой техникой, которую можно порекомендовать, является защита пластика перед гравировкой при помощи специальной защитной бумаги. Это предотвращает накопление остатков на поверхности пластмассы.

Технология векторной резки пластика. Используйте векторный рабочий стол для поднятия пластика перед резкой. Дополнительный воздух, подаваемый системой продувки значительно снижает воспламенение при его резке. Векторная резка пластика схожа с векторной резкой других материалов. Сначала проверьте на пробном образце, может ли данный тип пластика быть разрезан при помощи лазера. Пластмасса толщиной менее 1/16 дюйма обычно режется в один проход. Более толстая пластмасса может потребовать два и более проходов. Наилучшие результаты при резке пластика достигаются при относительно низкой скорости и относительно высокой мощности.
Как и в случае с гравировкой перед началом резки иногда требуется защита. При работе с чувствительными пластиками, имеющими очень низкую точку плавления, требуется даже смачивание защитных слоев с передней и тыльной стороны.

Описание и цены пластиков для гравировки ЗДЕСЬ