Как выбрать станок для нового фрезерного производства

Подбор подходящего оборудования в соответствии с целями, условиями и нюансами будущего производства — непростая задача. Мы подскажем основные критерии выбора.

Оборудование всегда является одним из наиболее дорогостоящих и важных пунктов при организации производства. Ориентация на планируемую линейку выпускаемой продукции позволит вам определить первоначальные требования к технике: базовый функционал. Конкретный бюджет ограничит список доступных производителей: Китай или Европа. И на этом этапе следует учесть, что только зарекомендовавшие и уважаемые производители обеспечивают профессиональный технический сервис реализуемого оборудования по гарантии — а начинающему бизнесу это поможет избежать непредвиденных расходов в случае поломки и выхода из строя не самой качественной техники. И это важно, если вы действительно рассчитываете на долгосрочную и успешную работу.

Чем дороже и сложней выбираемое вами оборудование, тем надежней должен быть изготовитель: узнайте все о предоставляемом гарантийном и постгарантийном сервисе, доставке, возможном обучении персонала, стоимости и доступности запасных частей, уровне удаленной технической поддержки, развитости региональных сетей. Серьезный и ответственный производитель не просто продает — он заботится о своих покупателях, рассматривая каждую покупку как начало взаимного перспективного партнерства, поэтому допустимо прислушаться и к его рекомендациям по выбору оборудования.

Будет отлично, если вы обратитесь к опыту и отзывам коллег, работающих на оборудовании интересующего вас производителя.

Основными критериями при выборе фрезерно-гравировального станка с ЧПУ являются:

1. Технологические возможности для инструмента: количество степеней свободы фрезы. Чем больше доступных координат движения фрезы (3, 4, 5), тем больше возможностей для выполнения трехмерных работ. Но для изготовления большинства рельефной продукции рекламного, сувенирного и декоративного типа подойдет 3-координатный станок, который всегда можно дополнить специальными устройствами для работы с цилиндрическими заготовками — и это будет дешевле. А если вы планируете мебельное производство, то изначально присмотреться к станкам для изготовления гнутых фасадов, а не к дорогостоящим 4-координатным моделям. Более того — многие 5-координатные станки выполняют ту же работу, что и 3-координатные при грамотном разделении процесса и правильном подборе инструмента.

2. Жесткость станка — определяющая степень твердости и габариты доступных к обработке материалов и заготовок. Компактные и легкие настольные станки, которые можно использовать в офисных условиях, абсолютно не рассчитаны на промышленное многотиражное производство крупногабаритных изделий из твердых материалов, и это очевидно.

3. Размеры рабочего поля станка находятся в прямой зависимости от планируемой серийности и сложности производства.

4. Мощность шпинделя подбирается в соответствии с материалом обрабатываемых изделий. И совсем необязательно высокая мощность обеспечивает большую свободу. Благодаря усовершенствованию конструкции, современные станки располагают большим количеством режимов резания, что значительно снижает важность фактора мощности шпинделя. Мощность актуальна при учете серийности производства. А тип шпинделя должен соответствовать типу режущего инструмента, который в свою очередь зависит от выпускаемой продукции.

5. Привод. Работа с габаритными и тяжелыми заготовками требует станка с мощным электродвигателем (оптимально — серводвигателем). Более доступные по стоимости станки с шаговыми движками — проще и экономичней, но ограничены в плане возможностей крупного производства.

6. Управление — либо при помощи пульта DSP-контроллера, либо при подключении к ПК. В промышленных условиях, для обработки наиболее твердых материалов (металла, камня) более удобно использовать станки с DSP-контроллером. Также следует делать выбор в пользу оборудования, оснащаемого фирменным программным обеспечением.

7. Доступные опции. Значительно расширить функционал даже «простой» модели фрезерного, гравировального станка возможно при помощи специальных устройств: СОЖ, системы отвода стружки, вакуумного стола, приспособления для гравировки цилиндрических заготовок и т. д. Узнайте заранее о возможности установки таких опций на интересующую вас модель — это будет дешевле, чем заранее покупать более «навороченный» станок.

Компания «Форсайн» предлагает огромный выбор гравировальных и фрезерных станков различных типов напрямую от ведущих мировых брендов, и наши опытные специалисты с радостью помогут вам с выбором наиболее подходящего варианта!