Гравировально-фрезерный станок для обработки графита и других материалов PREMIUM 5030µ Graphite (Германия)

PREMIUM 5030µ Graphite – это идеальный станок для фрезеровки графитовых и медных электродов. Станок разработан на безе модели PREMIUM 5030µ и перенял все ее преимущества обеспечивающие высокоскоростную фрезеровку высочайшего качества. Высокая стабильность, необходимая для качественной фрезеровки, достигается благодаря монолитному гранитному столу со стальным основанием. Гранит - это натуральный камень, который обеспечивает все характеристики, необходимые для прецизионной машины: высокое демпфирование, высокую термостойкость и высокую прочность на сжатие. Линейные направляющие и линейные двигатели устанавливаются вне рабочей зоны. Такое расположение дополнительно защищает эти компоненты от стружки и абразивной мелкой пыли. Кроме того, извлечение мелкодисперсной пыли, образующейся при обработке, происходит особенно эффективно с помощью центробежно-вихревого пылеуловителя. Еще одна изюминка станка PREMIUM 5030µ Graphite совместим со всеми популярными системами фиксации заготовки. Электродные фиксаторы и сменные системы всех известных производителей (Hirschmann, EROWA, 3R и др.) могут быть интегрированы по вашему запросу.

Модель PREMIUM 5030µ Graphite с системой аспирации ME-1500

Основные свойства станка:

• Защитное ограждение от агрессивных мелкодисперсных частиц графитовой пыли;
• Жесткая и стабильная конструкция станка;
• Компактность: станку не требуется много мета;
• Высокочастотный шпиндель с частотой вращения до 40 000 об/мин;
• Высокоточные рельсовые направляющие;
• Линейные направляющие и линейные двигатели;
• Концепция управления HSC с быстрой обработкой данных (до 0,1 мс);
• Концентричность вращения до 3 мкм с использованием конуса HSK-E 25;
• Управляющее программное обеспечение на базе Windows ®;
• Защищенный авто-сменщик инструмента на 16 позиций;

Доступные опции:

• Система аспирации с тонкими фильтрами для графитовой пыли (центробежно-вихревой пылеуловитель);
• Система охлаждения инструмента (для производства медных электродов);
• Высокоскоростные шпиндели с частотой вращения до 100’000 об./мин;
• Поворотные устройства для 4-х или 5-ти осевой обработки;
• Устройство измерения длины инструмента (датчик нуля по очи Z);
• Лазер для бесконтактного контроля инструмента;
• Ручной пульт управления;
• Профессиональное CAD/CAM ПО;
• Система фиксации заготовки (Zero point clamping system) является современной альтернативой обычному столу с Т-образными пазами: значительно сокращает время настройки и увеличивает производительность вашей машины.

Примеры применения:

• Производство электродов;
• Обработка твердых сплавов;
• Микрообработка;
• Обработка керамики;
• Высокоточная мех.обработка;
• Медицинская техника;
• Электроника;
• Автомобильная промышленность;
• Производство форм/штампов/оснастки/инструмента;
• Часовая промышленность.

Типичные обрабатываемые материалы:

• Графит;
• Твердые сплавы;
• Пластики;
• Алюминий и сплавы;
• Медь;
• Латунь;
• Керамика.