8 (800) 333-66-57Бесплатный для регионов

8 (495) 215-11-15info@forsign.ru

5-осевой фрезерно-токарный обрабатывающий центр с ЧПУ MCMI BBK-50

Поможем подобрать фрезерный/гравировальный станок: заполните форму!
5-осевой фрезерно-токарный обрабатывающий центр  с ЧПУ MCMI BBK-50
Cрок поставки от 30 до 90 дней

Артикул: 215026447

MCMI® bigBLOCK® - серия крупноразмерных 5-координатных станков с низким центром тяжести, с повышенным уровнем жесткости и точности. Станки MCMI® серии bigBLOCK® предлагают решение, подходящее для любых отраслей: для 5-осевой одновременной обработки, для скоростного фрезерования, совмещенной токарно-фрезерной обработки, прецизионной обработки при высоком крутящем моменте для широкого спектра промышленных деталей, требующих обработки по трем - пяти осям.

Запросить цену!

Области применения:

  • Машиностроение
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Энергетика
  • Автопром
  • Медицина
  • Производство пресс-форм и штампов
  • Изготовление единичных деталей
  • Инструмент

Высокий уровень жесткости

  • Цельная литая станина - лучшая жесткая конструкция для обеспечения устойчивости пятикоординатного станка на сегодняшний день.
  • Конструкция в форме пирамиды обеспечивает устойчивость станины во всех направлениях.
  • Вес станины также является важным фактором, например, вес станины станка BBK-50 составляет 10 тонн.

Стабильная точность

  • Подвижная балка по оси Y
  • Отсутствие провисания из-за смещения по оси Y
  • Термообработка с помощью искусственного старения + естественное старение для сохранения геометрической точности станины в течение длительного времени.
  • Ширина рельсовых направляющих 55 мм.

Фрезерно-токарная обработка (в расширенной комплектации)

  • Комплексная обработка методом фрезерования и токарной обработки на одном станке за один установ с применением технологии Direct Drive с частотой вращения до 1200 об/мин

Динамические характеристики

  • FEM-анализ движущихся частей для оптимизации веса
  • Оси A и C с мощным двигателем с прямым приводом (Direct Drive) для обеспечения высоких динамических характеристик
  • Высокая точность

  • Система прямого измерения со шкалами для всех пяти осей
  • Встроенная литая станина + конструкция подвижной балки для оптимальной пространственной точности по 3 осям
  • Уникальная прецизионная настройка позволяет получить в конечном итоге чрезвычайно высокую пространственную точность по пяти осям.

Использование самых передовых в мире методов измерения для обеспечения прецизионного обработки по 5 осям.

  • Высокий уровень прецизионности благодаря передовой системе контроля точности от HEIDENHAIN® в стандартной комплектации.
  • Чтобы оправдать растущие ожидания наших клиентов, все станки серии smallBLOCK® теперь стандартно оснащены системой прямого измерения по всем 5-ти осям. Внедрение надежных решений от HEIDENHAIN® гарантирует повышенную точность процесса обработки, а также повышение стабильности процесса. Точность линейной шкалы измерений составляет 0,01 мкм. Точность датчиков вращения ±1.9’’ и ±2.5’’.
  • Полностью замкнутая система обратной связи Линейные оси X, Y, Z оснащены решетчатыми линейками абсолютного значения HEIDENHAIN LC415; поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN серии RCN2000 для реализации полной замкнутой обратной связи по 5 осям подачи, гарантируя, что станок имеет и сохраняет высокую точность.

Модель

 

BBK-50

Рабочая зона

 

 

Ось X / Y / Z

мм

520/520/460

Объем рабочей зоны

дм3

124.38

Стол / Зажимаемая поверхность / Деталь

 

 

Жесткий стол

 

-

Размеры стола (Д × Ш)

мм

-

Максимальная нагрузка

кг

-

Макс. размеры обрабатываемых заготовок

мм

-

Максимальная высота заготовки

мм

-

Наклонно-поворотный стол (оси A и C) для фрезерно-токарной обработки с применением технологии Direct Drive

Диаметр стола

мм

Ø500

Макс. размеры обрабатываемых заготовок

мм

Ø520x410

Привод

 

Двухсторонний привод Direct Drive напрямую приводится в действие промежуточным валом

Максимальный вес заготовки

кг

400

Ход по оси A

град.

±120°

Ход по оси С

град.

360°

Частота вращения по оси A

об./мин

30

Частота вращения по оси C

 

об./мин

80 (опц. 1200)

Крутящий момент по оси A

Нм

информация по запросу

Крутящий момент по оси C

Нм

информация по запросу

Главный привод

 

 

Частота вращения (на выбор)

№1

об./мин

22 000

15 000

12 000

№2

№3

Крутящий момент (на выбор)

№1

Нм

S1: 61Нм S6: 90Нм

S1: 130Нм S6: 198Нм

S1: 200Нм S6: 420Нм

 

№2

№3

Мощность (на выбор)

№1

кВт

22

25

34

№2

№3

Устройство смены инструмента

 

 

Конус

 

HSK A63

 

 

Тип

 

Барабан + рука или цепной конвейер + рука

Инструментальный магазин

к-во мест

24 (опц. 40)

Макс. диаметр фрезы (свободные соседние места)

мм

120

Максимальная длина фрезы

мм

320

Максимальный вес фрезы

кг

6

Время замены фрезы

сек.

6

Линейные оси (X / Y / Z)

 

 

Скорость подачи по осям X/Y/Z 

мм/мин

30 000

Скорость холостого хода

мм/мин

30 000

Ускорение

м/с2

5

Усилие подачи (X / Y / Z)

кН

7/10/12

Рельсовые направляющие (X / Y / Z) мм

мм

55

Привод с ШВП (X / Y / Z)

мм

50 / 50 / 50

Точностные характеристики

 

 

Точность повторения по трем осям X/Y/Z

мм

0.003

Точность позиционирования по трем осям X/Y/Z

 

мм

0.004

Точность повторения по трем осям A/C

сек.

5’’

Точность позиционирования по осям A/C

сек.

8’’

Характеристики станка

 

 

Габариты X/Y/Z

мм

2220/3256/2500+400

Вес станка

кг

10 000

Системы управления

 

Heidenhain TNC 640 или Siemens 840D-SL

Электропитание

 

3 фазы, 3800В, 50A

Информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой
Copyright © 2005-2024 by WWW.FORSIGN.RU